ИНСТРУКЦИЯ - ВСе инструкции - Каталог статей

Воскресенье, 26.01.2025, 15:39

Приветствую Вас Гость | RSS

ИНСТРУКЦИЯ

Общие положения. Вихретоковый контроль (ВТК) предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов металлических изделий, в основном валов насосов, штоков, гильз и др. подобных деталей, имеющих шпоночные пазы, проточки, резьбу. Вихретоковый метод контроля основан на взаимодействии внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля. Распознавание сигналов, характерных для дефектов, осуществляется за счет чувствительных элементов вихретоковых преобразователей, настроенных на измерение магнитного поля, изменяющегося по величине при наличии дефектов в виде трещин и подповерхностных пустот. ВТК используется для: - выявления поверхностных и подповерхностных дефектов без удаления с изделий защитных (неэлектропроводимых) покрытий; - точного определения границ трещин. Вихретоковый контроль проводится после визуального контроля с целью поиска поверхностных и подповерхностных дефектов изделий в районах шпоночных пазов, проточек, резьб, а также контроля цилиндрических и конических поверхностей. ВТК применяется для изделий из стали 30Х, 40Х, 45Х, 50Х и др., с электропроводностью 30 Мсм/м, чистотой механической обработки цилиндрических поверхностей, проточек, галтелей RZ=40, резьбовых поверхностей, пазов под шпонки и контровочные шайбы не хуже RZ=20. 2. Требования ОТ и ТБ к специалистам НК К проведению вихретокового метода НК допускаются специалисты лаборатории (группы) контроля качества, которая должна быть аттестована в соответствии с требованиями нормативных документов РК Лаборатория (группа) контроля качества должна быть укомплектована обученными, аттестованными работниками, обеспечена необходимой нормативной документацией, оснащена оборудованием, приборами и инструментами. К руководству лабораторией (группой) контроля качества допускаются аттестованные специалисты, имеющие удостоверение на право производства работ и выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля, стаж работы по данной специальности не менее 3-х лет, а также квалификацию по дефектоскопии не ниже II-го уровня Аттестованные специалисты неразрушающего контроля, осуществляющие руководство работами по неразрушающему контролю и непосредственно выполняющие неразрушающий контроль, должны проходить аттестацию на знание правил, норм и инструкций по безопасному ведению работ 3.Средства контроля 3.1.1 Средства контроля вихретоковым методом Аппаратура контроля: вихретоковый дефектоскоп типа ВД-87НСт или аналогичные в комплекте с вихретоковыми преобразователями; специальные вихретоковые преобразователи для контроля плоских, конических и цилиндрических поверхностей, галтелей, проточек на конических и цилиндрических поверхностях, резьбовых поверхностей. Преобразователи могут быть с набором насадок под конкретные размеры деталей. Стандартные образцы: стандартный образец из комплекта дефектоскопа; стандартные образцы с элементами вала насоса для настройки дефектоскопа. Приспособления для контроля: призма для контроля резьбовых поверхностей; призма для контроля цилиндрических поверхностей, галтелей, проточек; призмы-ложементы (или центра) для вращения валов. 3.1.2. На каждый типоразмер вала или группу валов, штоков, гильз и других подобных деталей, объединенных общими контролируемыми признаками, должны быть разработаны и изготовлены стандартные образцы для поверки преобразователей и настройки вихретокового дефектоскопа по аналогии с представленными в РД 153-39ТН-010-96 «Дефектоскопия валов магистральных нефтяных насосов. Методика и технология». Стандартные образцы должны быть аттестованы головной или базовой метрологической службой и иметь свидетельства о метрологической аттестации согласно ГОСТ 8.315. 3.2. При хранении и транспортировки оборудования для проведения вихретокового метода должны соблюдаться следующие требования ОТ и ТБ: А) оборудование должно иметь специальный кейс для хранения и транспортировки; Б) оборудование должно хранится в строго определенном для него месте; В) оборудование должно иметь заводские и инвентарные номера Г) оборудование должно проходить ТО в сроки установленные требованиями завода – изготовителя (паспортные данные) Д) выдачей оборудования должно заниматься специальное ответственное лицо. Е) Перед началом работ с данным оборудование проводить инструктаж по его правильному использованию. Ж) Стандартные образцы должны иметь специальную упаковку. 4. Порядок проведения вихретокового контроля Перед началом проведении работ специалист, аттестованный на право проведения данных работ должен удостовериться в исправности прибора, а также уточнить наличие всех его частей, а также стандартных образцов. Пройти инструктаж по правильному и безопасному использованию прибора. Лицо, ответственное за прибор, должно зафиксировать его вывоз в журнале регистрации выдачи – приемки приборов, а после выдать его на руки специалисту проводящему вихретоковый контроль Вихретоковый контроль подразумевает последовательный контроль его элементов и поверхностей. Контроль конкретных элементов и поверхностей указывается в технологических картах на контроль. Оценка размеров дефектов осуществляется по значению амплитуды сигнала от дефекта и градуировочному графику, определяющему глубину дефекта. Градуировочные графики имеются в паспорте (инструкции по эксплуатации) на дефектоскоп. Результаты вихретокового контроля заносятся в формуляр изделия. После окончания работ прибор необходимо зачехлить, и сдать под роспись лицу, ответственному за данный прибор. Лицо, ответственное за прибор, должно зафиксировать возврат прибора в журнале, сперва проверив его комплектацию и техническое состояние. Разработал: Нач. ЛНК
1 2 3 4 5 Категория: ВСе инструкции \| Добавил: o-bond22 (24.01.2011)
Просмотров: 1986 \| Комментарии: 1 \| Рейтинг: 0.0/0